בתעשיית הגרנולציה, בין אם מדובר במכונת כדורי קוביות שטוחות או מכונת כדורי קוביות טבעת, עקרון העבודה שלה הוא להסתמך על התנועה היחסית בין מעטפת גלגלת הלחץ והתבנית כדי לתפוס את החומר ולהיכנס לתחנה היעילה, לשחול אותו לתוך צורה, ולאחר מכן חתוך אותו לחלקיקים באורך הנדרש על ידי להב החיתוך.
מעטפת רולר לחיצת חלקיקים
מעטפת גליל הלחץ כוללת בעיקר פיר אקסצנטרי, מיסבים מתגלגלים, מעטפת גליל לחץ הממוקמת מחוץ לפיר גליל הלחץ ורכיבים המשמשים לתמיכה ולקיבוע של מעטפת גליל הלחץ.
גלילת הלחץ סוחטת את החומר לתוך חור התבנית ויוצרת אותו בלחץ בחור התבנית.על מנת למנוע החלקה של גלגלת הלחץ ולהגביר את כוח האחיזה, חייב להיות כוח חיכוך מסוים בין גלגלת הלחץ לחומר.לכן, אמצעים להגברת החיכוך ועמידות הבלאי ננקטים לעתים קרובות על פני השטח של רולר הלחץ.כאשר נקבעים הפרמטרים המבניים של גלגלת הלחץ והתבנית, לצורה המבנית ולגודל המשטח החיצוני של גלגלת הלחץ יש השפעה משמעותית על יעילות הגרנולציה ואיכות החלקיקים.
מבנה פני השטח של מעטפת רולר לחץ
ישנם שלושה סוגים נפוצים של משטח עבור גלילי העיתונות הקיימים: משטח רולר מחורץ, משטח רולר מחורץ עם איטום קצה ומשטח גליל חלת דבש.
גלגלת הלחץ מסוג חריץ שיניים בעלת ביצועי גלגול טובים ונמצאת בשימוש נרחב במפעלי מזון לבעלי חיים ולעופות.עם זאת, עקב החלקת ההזנה בחריץ השיניים, הבלאי של רולר הלחץ ותבנית הטבעת אינו אחיד במיוחד, והבלאי בשני הקצוות של גליל הלחץ ותבנית הטבעת חמור יותר.
גלגלת הלחץ מסוג חריץ שיניים עם איטום קצה מתאימה בעיקר לייצור חומרים מימיים.חומרים מימיים נוטים יותר להחליק במהלך האקסטרוזיה.בשל איטום הקצוות משני צידי החריץ המשונן, לא קל להחליק לכיוון שני הצדדים במהלך שחול ההזנה, וכתוצאה מכך לפיזור אחיד יותר של ההזנה.גם הבלאי של רולר הלחץ ותבנית הטבעת אחיד יותר, וכתוצאה מכך אורך עקבי יותר של הכדורים המיוצרים.
היתרון של רולר חלת הדבש הוא שהבלאי של תבנית הטבעת הוא אחיד, וגם אורך החלקיקים המיוצרים עקבי יחסית.עם זאת, הביצועים של הסליל גרועים, מה שמשפיע על תפוקת הגרנולטור ואינו נפוץ כמו השימוש בסוג חריץ בייצור בפועל.
להלן סיכום של 10 סוגים של גלילי לחץ למכונת חלקיקים עבור תבניות טבעת רולר לחץ של Baoshell, וה-3 האחרונים הם בהחלט אלה שלא ראיתם!
NO.10 סוג חריץ
NO.9 סוג חריץ סגור
מס' 8 סוג חלת דבש
מס' 7 בצורת יהלום
מס' 6 חריץ משופע
NO.5 חריץ+חלת דבש
מס' 4 חריץ סגור+חלת דבש
מס' 3 חריץ משופע+חלת דבש
מס' 2 אדוות עצם דג
מס' 1 אדווה בצורת קשת
דגם נפרד: מעטפת קולר TUNGSTEN CARBIDE
שיטת הטיפול בהחלקה של רולר הלחץ של מכונת החלקיקים
בשל סביבת העבודה הקשה, עוצמת העבודה הגבוהה וקצב הבלאי המהיר של מעטפת גלגלת הלחץ, גלגלת הלחץ היא חלק פגיע במכונת החלקיקים ויש להחליפו באופן קבוע.פרקטיקת הייצור הראתה כי כל עוד המאפיינים של חומרי הייצור משתנים או תנאים אחרים משתנים במהלך העיבוד, עלולה להתרחש תופעת החלקה של רולר הלחץ של מכונת החלקיקים.אם יש החלקה של רולר הלחץ במהלך תהליך הגרנולציה, נא לא להיכנס לפאניקה.לפרטים ספציפיים, עיין בטכניקות הבאות:
סיבה 1: ריכוזיות לקויה של התקנת רולר הלחץ והציר
פִּתָרוֹן:
בדוק אם התקנת מיסבי גליל הלחץ היא סבירה כדי למנוע גרימת מעטפת גליל הלחץ לסטות לצד אחד.
סיבה 2: פתח הפעמון של תבנית הטבעת טחון שטוח, מה שגורם לתבנית לא לאכול חומרים
פִּתָרוֹן:
בדוק את הבלאי של המהדקים, גלגלי ההילוכים וטבעות הבטנה של הגרנולטור.
התאם את הריכוזיות של התקנת תבנית הטבעת, עם שגיאה שלא תעלה על 0.3 מ"מ.
יש להתאים את הפער בין גלילי הלחץ כך: חצי ממשטח העבודה של גלילי הלחץ עובד עם התבנית, ויש לוודא שגם גלגל התאמת הפער ובורג הנעילה יהיו במצב תקין.
כאשר גלגלת הלחץ מחליקה, אל תתנו למכונת החלקיקים לפעול זמן ממושך והמתן עד שהיא תפרוק חומר בעצמה.
יחס הדחיסה של פתח תבנית הטבעת בשימוש גבוה מדי, מה שגורם לעמידות גבוהה לפריקת חומר של התבנית ומהווה גם אחת הסיבות להחלקה של רולר הלחץ.
אין לאפשר למכונת הכדורים לפעול ללא צורך ללא הזנת חומר.
סיבה 3: מיסב גליל הלחץ תקוע
פִּתָרוֹן:
החלף את מיסבי הגליל הלחץ.
סיבה 4: מעטפת גליל הלחץ אינה עגולה
פִּתָרוֹן:
איכות מעטפת הגליל אינה מותאמת, החלף או תקן את מעטפת הגליל.
כאשר גלגלת הלחץ מחליקה, יש לעצור אותה בזמן כדי למנוע חיכוך סרק ממושך של גלגלת הלחץ.
סיבה 5: כיפוף או התרופפות של ציר גליל הלחץ
פִּתָרוֹן:
החלף או הדק את הציר, ובדוק את מצב ציר גלגלת הלחץ בעת החלפת תבנית הטבעת וגליל הלחץ.
סיבה 6: משטח העבודה של רולר הלחץ אינו מיושר יחסית למשטח העבודה של תבנית הטבעת (חציית קצה)
פִּתָרוֹן:
בדוק אם רולר הלחץ מותקן בצורה לא נכונה והחלף אותו.
בדוק אם הציר האקסצנטרי של רולר הלחץ מעוות.
בדוק אם יש בלאי במיסבי הציר הראשיים או התותבים של מכונת החלקיקים.
סיבה 7: מרווח הציר של הגרנולטור גדול מדי
פִּתָרוֹן:
בדוק את מרווח ההידוק של הגרנולטור.
סיבה 8: קצב הניקוב של תבנית הטבעת נמוך (פחות מ-98%)
פִּתָרוֹן:
השתמש במקדחה אקדח כדי לקדוח דרך חור התבנית, או להרתיח אותו בשמן, לטחון אותו לפני האכלה.
סיבה 9: חומרי הגלם גסים מדי ובעלי תכולת לחות גבוהה
פִּתָרוֹן:
שימו לב לשמירה על תכולת לחות של כ-15%.אם תכולת הלחות של חומרי הגלם גבוהה מדי, תהיה סתימת עובש והחלקה לאחר כניסת חומרי הגלם לתבנית הטבעת.טווח בקרת הלחות של חומרי הגלם נע בין 13-20%.
סיבה 10: עובש חדש ניזון מהר מדי
פִּתָרוֹן:
כוונן את המהירות כדי להבטיח שלגלגלת הלחץ תהיה מתיחה מספקת, מניעת החלקה של גליל הלחץ ובדוק מיד את השחיקה של תבנית הטבעת וגליל הלחץ.
זמן פרסום: 25-3-2024