בתעשיית הגרנולציה, בין אם מדובר במכונת גלולות שטוחה או במכונת גלולות טבעתית, עקרון העבודה שלה הוא להסתמך על התנועה היחסית בין מעטפת גליל הלחץ לתבנית כדי לתפוס את החומר ולהיכנס לתחנה האפקטיבית, לעצב אותו לצורה הרצויה, ולאחר מכן לחתוך אותו לחלקיקים באורך הנדרש באמצעות להב החיתוך.
מעטפת גליל לחץ חלקיקים
מעטפת גליל הלחץ כוללת בעיקר פיר אקסצנטרי, מיסבים מתגלגלים, מעטפת גליל לחץ בעלת שרוול מחוץ לפיר גליל הלחץ, ורכיבים המשמשים לתמיכה וקיבוע של מעטפת גליל הלחץ.
מעטפת גליל הלחץ דוחסת את החומר לתוך חור התבנית ויוצרת אותו תחת לחץ בחור התבנית. על מנת למנוע מגליל הלחץ להחליק ולהגדיל את כוח האחיזה, חייב להיות כוח חיכוך מסוים בין גליל הלחץ לחומר. לכן, לעתים קרובות ננקטים צעדים להגברת החיכוך ועמידות בפני השטח של גליל הלחץ. כאשר נקבעים הפרמטרים המבניים של גליל הלחץ והתבנית, לצורה המבנית ולגודל המשטח החיצוני של גליל הלחץ יש השפעה משמעותית על יעילות הגרנולציה ואיכות החלקיקים.
מבנה פני השטח של מעטפת גליל הלחץ
ישנם שלושה סוגים נפוצים של משטחים עבור גלילי לחץ חלקיקים קיימים: משטח גליל מחורץ, משטח גליל מחורץ עם איטום קצה, ומשטח גליל בצורת חלת דבש.
לגלגל הלחץ מסוג חריץ שיניים יש ביצועי גלגול טובים והוא נמצא בשימוש נרחב במפעלי מזון לבעלי חיים ועופות. עם זאת, עקב החלקת המזון בחריץ השיניים, הבלאי של גלגל הלחץ ותבנית הטבעת אינו אחיד במיוחד, והבלאי בשני קצוות גלגל הלחץ ותבנית הטבעת חמור יותר.
גליל לחץ מסוג חריץ שיניים עם איטום קצה מתאים בעיקר לייצור חומרים ימיים. חומרים ימיים נוטים יותר להחלקה במהלך האקסטרוזיה. בשל איטום הקצה משני צידי החריץ השיני, לא קל להחליק לשני הצדדים במהלך אקסטרוזיה של הזנה, וכתוצאה מכך פיזור אחיד יותר של הזנה. גם הבלאי של גליל הלחץ ותבנית הטבעת אחיד יותר, וכתוצאה מכך אורך אחיד יותר של הגלולות המיוצרות.
היתרון של גליל חלת דבש הוא שהבלאי של תבנית הטבעת אחיד, ואורך החלקיקים המיוצרים גם הוא עקבי יחסית. עם זאת, ביצועי הסליל ירודים, דבר המשפיע על תפוקת הגרנולטור ואינו נפוץ כמו השימוש בסוג חריץ בייצור בפועל.
להלן סיכום של 10 סוגים של גלילי לחץ למכונות חלקיקים עבור תבניות טבעת גלילי לחץ של Baoshell, ושלושת האחרונים הם בהחלט אלה שלא ראיתם!
סוג חריץ מספר 10
מספר 9 חריץ סגור
סוג חלת דבש מספר 8
מספר 7 בצורת יהלום
חריץ משופע מספר 6
מספר 5 חריץ + חלת דבש
מספר 4 חריץ סגור + חלת דבש
מספר 3 חריץ משופע + חלת דבש
מספר 2 אדווה של עצם דגים
מספר 1 אדווה בצורת קשת
דגם מיוחד: מעטפת קולר טונגסטן קרביד
שיטת הטיפול להחלקת גלגל הלחץ של מכונת החלקיקים
בשל סביבת העבודה הקשה, עוצמת העבודה הגבוהה וקצב הבלאי המהיר של מעטפת גליל הלחץ, גליל הלחץ הוא חלק פגיע במכונת החלקיקים ויש להחליפו באופן קבוע. שיטות הייצור הראו שכל עוד מאפייני חומרי הייצור משתנים או תנאים אחרים משתנים במהלך העיבוד, עלולה להתרחש תופעה של החלקה של גליל הלחץ של מכונת החלקיקים. אם יש החלקה של גליל הלחץ במהלך תהליך הגרנולציה, אנא אל תיבהלו. לפרטים ספציפיים, אנא עיינו בטכניקות הבאות:
סיבה 1: קונצנטריות לקויה של גליל הלחץ והתקנת הציר
פִּתָרוֹן:
בדוק אם התקנת מיסבי גליל הלחץ סבירה כדי למנוע סטייה של מעטפת גליל הלחץ לצד אחד.
סיבה 2: פתח הפעמון של תבנית הטבעת שטוח, מה שגורם לתבנית לא לאכול חומרים
פִּתָרוֹן:
בדוק את הבלאי של המהדקים, גלגלי ההילוכים וטבעות הרירית של הגרנולטור.
כוונן את הקונצנטריות של התקנת תבנית הטבעת, עם שגיאה שלא תעלה על 0.3 מ"מ.
יש להתאים את הפער בין גלילי הלחץ כך: מחצית ממשטח העבודה של גלילי הלחץ עובד עם התבנית, ויש לוודא שגלגל כוונון הפער ובורג הנעילה נמצאים במצב עבודה תקין.
כאשר גליל הלחץ מחליק, אין לאפשר למכונת החלקיקים לפעול בסרק למשך זמן רב ולהמתין עד שהיא תשחרר את החומר מעצמה.
יחס הדחיסה של פתח תבנית הטבעת בו נעשה שימוש גבוה מדי, מה שגורם לעמידות גבוהה לפליטת חומר של התבנית וגם אחת הסיבות להחלקת גליל הלחץ.
אין לאפשר למכונת הגלילים לפעול ללא צורך בהזנת חומר.
סיבה 3: מיסב גליל הלחץ תקוע
פִּתָרוֹן:
החלף את מיסבי גליל הלחץ.
סיבה 4: מעטפת גלגל הלחץ אינה עגולה
פִּתָרוֹן:
איכות מעטפת הגליל אינה מסווגת, יש להחליף או לתקן את מעטפת הגליל.
כאשר גליל הלחץ מחליק, יש לעצור אותו בזמן כדי למנוע חיכוך ממושך של גליל הלחץ במצב סרק.
סיבה 5: כיפוף או התרופפות של ציר גליל הלחץ
פִּתָרוֹן:
החלף או הדק את הציר, ובדוק את מצב ציר גליל הלחץ בעת החלפת תבנית הטבעת וגליל הלחץ.
סיבה 6: משטח העבודה של גליל הלחץ אינו מיושר יחסית עם משטח העבודה של תבנית הטבעת (חציית קצה)
פִּתָרוֹן:
בדוק אם גליל הלחץ מותקן כראוי והחלף אותו.
בדוק אם הציר האקסצנטרי של גלגל הלחץ מעוות.
בדוק אם יש בלאי במיסבי הציר הראשיים או בתותבים של מכונת החלקיקים.
סיבה 7: מרווח הציר של הגרנולטור גדול מדי
פִּתָרוֹן:
בדוק את מרווח ההידוק של הגרנולטור.
סיבה 8: קצב הניקוב של תבנית הטבעת נמוך (פחות מ-98%)
פִּתָרוֹן:
השתמשו במקדחה אקדח כדי לקדוח דרך חור התבנית, או הרתיחו אותו בשמן, טחנו אותו לפני ההזנה.
סיבה 9: חומרי הגלם גסים מדי ובעלי תכולת לחות גבוהה
פִּתָרוֹן:
יש לשים לב לשמירה על תכולת לחות של כ-15%. אם תכולת הלחות של חומרי הגלם גבוהה מדי, תהיה חסימה של עובש והחלקה לאחר כניסת חומרי הגלם לתבנית הטבעת. טווח בקרת הלחות של חומרי הגלם הוא בין 13-20%.
סיבה 10: עובש חדש ניזון מהר מדי
פִּתָרוֹן:
כוונן את המהירות כדי להבטיח שלגלגל הלחץ יש אחיזה מספקת, למנוע החלקה של גלגל הלחץ, ולבדוק מיד את הבלאי של תבנית הטבעת וגלגל הלחץ.
זמן פרסום: 25 במרץ 2024