בתעשיית הגרנולציה, בין אם מדובר במכונת גלולה שטוחה או מכונת גלולה למות טבעת, עקרון העבודה שלה הוא להסתמך על התנועה היחסית בין גלגלת הלחץ לתבנית לתפוס את החומר ולהיכנס לתחנה האפקטיבית, להחליף אותה לצורה ואז לחתוך אותו לחלקיקים באורך הנדרש על ידי הלהב החיתוך.
מעטפת רולר לחיצה על החלקיקים
מעטפת גלגל הלחץ כוללת בעיקר פיר אקסצנטרי, מיסבים מתגלגלים, מעטפת גלגל לחץ שרוול מחוץ לפיר גלגל הלחץ, ורכיבים המשמשים לתמיכה ולתיקון מעטפת גלגל הלחץ.
גלגל הלחץ סוחט את החומר לחור העובש ויוצר אותו בלחץ בחור העובש. על מנת למנוע את גלגל הלחץ להחליק ולהגדיל את כוח האחיזה, צריך להיות כוח חיכוך מסוים בין רולר הלחץ לחומר. לפיכך, לרוב ננקטים אמצעים להגברת החיכוך והתנגדות הבלאי על פני גלגל הלחץ. כאשר נקבעים הפרמטרים המבניים של גלגל הלחץ ועובש, לצורה המבנית וגודל המשטח החיצוני של גלגל הלחץ משפיעים משמעותית על יעילות הגרנולציה ואיכות החלקיקים.
מבנה פני השטח של מעטפת רולר לחץ
ישנם שלושה סוגים נפוצים של פני השטח עבור גלילי העיתונות הקיימים של החלקיקים: משטח גלילה מחורץ, משטח רולר מחורץ עם איטום קצה ומשטח גלגיל דבש.
לגלגל הלחץ מסוג החריץ השיניים יש ביצועים מתגלגלים טובים והוא נמצא בשימוש נרחב במפעלי הזנת בעלי חיים ועופות. עם זאת, בגלל החלקה של הזנה בחריץ השיניים, בלאי גלגל הלחץ ועובש הטבעת אינו אחיד במיוחד, והבלאי בשני קצוות הגלגל הלחץ ועובש הטבעת חמור יותר.
גלגל הלחץ מסוג החריץ השיניים עם איטום קצה מתאים בעיקר לייצור חומרים מימיים. חומרים מימיים מועדים יותר להחליק במהלך שחול. בגלל איטום הקצה משני צידי החריץ השיניים, לא קל להחליק לעבר שני הצדדים במהלך שחול הזנה, וכתוצאה מכך התפלגות הזנה אחידה יותר. גם בלאי גלגל הלחץ ותבנית הטבעת אחידה יותר, וכתוצאה מכך אורך עקבי יותר של הכדוריות המיוצרות.
היתרון של רולר חלת הדבש הוא שבלאי התבנית הטבעתית אחידה, ואורך החלקיקים המיוצרים הוא גם עקבי יחסית. עם זאת, הביצועים של הסליל הם גרועים, המשפיעים על תפוקת הגרנולטור ואינם נפוצים כמו השימוש בסוג המזל בייצור בפועל.
להלן סיכום של 10 סוגים של גלילי לחץ של מכונות חלקיקים לתבניות טבעת גלגל לחץ של Baoshell, והשלושה האחרונים הם בהחלט אלה שלא ראית!
מס '10 סוג חריץ
מס '9 סוג חריץ סגור
מס '8 סוג חלת דבש
מס '7 בצורת יהלום
מס '6 חריץ נוטה
No.5 חריץ+חלת דבש
מס '4 חריץ סגור+חלת דבש
מס '3 חריץ נוטה+חלת דבש
מס '2 אדווה עצמות דגים
מס '1 אדווה בצורת קשת
דגם Seppecial: Tungsten Carbide Coller Shell
שיטת הטיפול להחליק גלגל הלחץ של מכונת החלקיקים
בשל סביבת העבודה הקשה, עוצמת העבודה הגבוהה וקצב השחיקה המהיר של מעטפת גלגל הלחץ, רולר הלחץ הוא חלק פגיע של מכונת החלקיקים וצריך להחליף אותו באופן קבוע. תרגול הייצור הראה כי כל עוד המאפיינים של חומרי הייצור משתנים או תנאים אחרים משתנים במהלך העיבוד, עלולה להתרחש תופעה של החלקה של רולר הלחץ של מכונת החלקיקים. אם יש החלקה של גלגל הלחץ במהלך תהליך הגרנולציה, אנא אל תיבהל. לפרטים ספציפיים, עיין בטכניקות הבאות:
סיבה 1: ריכוז לקוי של גלגל הלחץ והתקנת הציר
פִּתָרוֹן:
בדוק אם התקנת מיסבי גלגל הלחץ סבירה כדי להימנע מגורם למעטפת גלגל הלחץ לסטות לצד אחד.
סיבה 2: פה הפעמון של תבנית הטבעת שטוח טחון, וגורם לתבנית לא לאכול חומרים
פִּתָרוֹן:
בדוק את בלאי המהדקים, גלגלי ההולכה וטבעות בטנה של הגרנולטור.
התאם את הריכוזיות של התקנת עובש הטבעת, כאשר שגיאה אינה עולה על 0.3 מ"מ.
יש להתאים את הפער בין גלילי הלחץ אל: מחצית משטח העבודה של גלילי הלחץ עובד עם התבנית, ויש להבטיח גם את גלגל כוונון הפער ובורג הנעילה להיות במצב טוב.
כאשר רולר הלחץ גולש, אל תתנו למכונת החלקיקים להתבטל במשך זמן רב ותמתין שהיא תפרק חומר בפני עצמה.
יחס הדחיסה של צמצם עובש הטבעת המשמש הוא גבוה מדי, הגורם להתנגדות לפריקה גבוהה של החומר של התבנית והוא גם אחת הסיבות להחליק גלגל הלחץ.
אסור לאפשר למכונת הגלולה להתבטל שלא לצורך ללא האכלת חומרים.
סיבה 3: מיסב גלגל הלחץ תקוע
פִּתָרוֹן:
החלף את מסבי גלגל הלחץ.
סיבה 4: מעטפת גלגל הלחץ אינה עגולה
פִּתָרוֹן:
איכות מעטפת הגלילה אינה מוסמכת, החלף או תקן את מעטפת הגלילה.
כאשר רולר הלחץ גולש, יש לעצור אותו במועד כדי להימנע מחיכוך סרק ממושך של גלגל הלחץ.
סיבה 5: כיפוף או התרופפות של ציר גלגל הלחץ
פִּתָרוֹן:
החלף או הדק את הציר ובדוק את מצב ציר גלגל הלחץ בעת החלפת עובש הטבעת ואת גלגל הלחץ.
סיבה 6: משטח העבודה של גלגל הלחץ אינו מיושר יחסית עם משטח העבודה של עובש הטבעת (מעבר קצה)
פִּתָרוֹן:
בדוק אם רולר הלחץ מותקן בצורה לא נכונה והחליף אותו.
בדוק אם הפיר האקסצנטרי של גלגל הלחץ מעוות.
בדוק אם יש בלאי על מיסבי הפיר הראשי או התותבים של מכונת החלקיקים.
סיבה 7: פינוי הציר של הגרנולטור גדול מדי
פִּתָרוֹן:
בדוק את פינוי ההידוק של הגרנולטור.
סיבה 8: קצב האגרוף של עובש הטבעת נמוך (פחות מ- 98%)
פִּתָרוֹן:
השתמש במקדח אקדח כדי לקדוח דרך חור התבנית, או להרתיח אותו בשמן, טוחן אותו לפני האכלה.
סיבה 9: חומרי גלם גסים מדי ויש להם תכולת לחות גבוהה
פִּתָרוֹן:
שימו לב לשמירה על תכולת לחות של כ- 15%. אם תכולת הלחות של חומרי הגלם גבוהה מדי, תהיה סתימת עובש והחלקה לאחר שחומרי הגלם יכנסו לתבנית הטבעת. טווח בקרת הלחות של חומרי הגלם הוא בין 13-20%.
סיבה 10: הזנת עובש חדש מהר מדי
פִּתָרוֹן:
התאם את המהירות כדי להבטיח שלגלגל הלחץ יש משיכה מספקת, למנוע מגלגל הלחץ להחליק ולבדוק מייד את בלאי של עובש הטבעת ורולר הלחץ.
זמן ההודעה: MAR-25-2024